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污泥烘干又是怎么处理的呢?

那么什么是污泥呢?污泥烘干又是怎么处理的呢?污水处理厂污泥主要由初沉池(沉砂池)及隔油池底泥、气浮机浮渣、剩余活性污泥以及其他工艺单元的化学污泥组成。污泥是一种固体废物，若具有急性毒性、性、反应性、腐蚀性、浸出毒性和疾病性等特征中的一项就是危险废物。 　　所以为了响应国家节能减排，保护环境的号召，倡导企业生产过程中产生的废弃物实现"减量化、无害化、资源化”的处理原则。为了达到国家的排放标准，污泥烘干机污泥干化装置釆用低压蒸汽加热形式，将含水85%的污泥经过干化后含湿量在40%，属于半干化处理，半干化主要指含固率在50%?65%之间的类型。湿污泥处理能力150t/d,干化后的物料装袋外卖用于生产有机肥。

污泥烘干机污泥从脱水机出来后,通过输送设备输入一台撬装式料仓

污泥烘干机污泥从脱水机出来后，通过输送设备输入一台撬装式料仓(S102)，料仓的体积为20m3 ,可缓存2天的脱水机产量。料仓的料位采用超声波料位计(LT9210)检测，高低位时报警。料仓底部安装有一台五螺旋湿泥输送机(C10L105),由此设备将污泥输入一台污泥泵(P102),使用多螺旋输送机的优点是可以防止污泥桥架。P102带干运行保护器，当污泥出现缺料的状况时，定子超温,则系统进行停机并报警。污泥的流量调节通过变频器来进行。输送污泥输送管道采用耐压的无缝不锈钢管，管路直径为DN200 ,壁厚为6mm。管路上装有在线压力检测装置，由PLC检测及控制。当压力超过设定值时，表示管道堵塞，需要进行清理，这时停螺杆泵并报警。

泥浆干化机如何解决结块问题

污泥是一种不易处理的污染物，污泥干化设备一般都是采用热泵低温队交复的方法反复进行，提高污泥干化工作效率。但是由于受到多种因素的影响，泥浆干化机在进行工作的时候有可能会出现结块问题。那么我们应该如何解决呢？ 一、我们可以在泥浆干化机内部焊接多种组合式扬料打散装置，安装这种打散装置以后让泥浆干化机的打散功能更加完善。告诉运转的装置加大了污泥与热空气的接触面积，并且使污泥在更大程度上被打散。 二、在泥浆干化机中安装清理装置，这种简单的改装可以让污泥干化设备的应用得到扩大，这样就可以干化高性易结快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高温烘烤附着在上面，打散装置又触碰不到，清理起来很困难，让人十分头疼。 三、以前的污泥干化设备工艺较为简单，干化难度不大的物料效果还是显著的。但是要想用于干化湿度、粘度大的污泥并且达到理想效果是比较困难的。所以我们可以对泥浆干化机进行一个升级改造，进料口采用耐高温材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥进行下一步骤，使用大片翻炒板还有个好处就是相当于预热，污泥与翻炒板接触吸收热量蒸发水蒸气，降低含水量。 四、为了保证运转顺利，启动电机的时候，使泥浆干化机空载运转，运转应平稳，不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速，加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。

切条机的维护保养方面需要注意的地方

切条机的维护保养 切条机的构成简单，但是也要注意使用过程中出现的一些问题，如切条不良应停止干化机使用；切条系统不可异常硬物进入，易导致切条机损坏；异物较多应增加检查维护次数等。在维护保养方面需要注意的地方有切条机、轴承、齿轮、油封、链轮。 1.应每周不少于2次检查切条机成型效果，成型不良应立即停止进料及切条机，并查明原因后再重新开机；切条机有异物进入异常停机，应立即停机并去除异物后才可开机；应每月不少于一次检查破桥装置异物堆积应尽快清除后开机。 2.每月检查轴承温度，一般比环境温度高 10-40℃；润滑脂应每年更换一次；轴承更换周期 1-3 年。 3.每周定期检查一次齿轮是否断齿、点蚀、磨损，清除杂物、清洁灰尘； 每周添加工业齿轮油一次。 4.每周检查油封是否漏泥(转动油封)，是否密封不严漏油 。 5.每周检查一次链轮是否磨损、断齿、移位 。