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热泵污泥干化机型号污泥处理的原则

热泵污泥干化机型号污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，那么处理的目的到底是为了什么呢？ 　　一是减小污泥的体积，即降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥处理前的容积； 　　二是使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物、各种病原体及其他有害物质（如重金属），若不进行稳定化处理，必将成为；二次污染源；导致环境污染和病菌传播； 　　三是通过热泵污泥干化机型号处理改善污泥的成分和某些性质，以利于污泥资源化利用。热泵污泥干化机型号污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。简而言之，污泥处理的原则为减量化、稳定化、无害化及资源化。

低温污泥热泵污泥干化机型号的发热管烧坏

　1、低温污泥热泵污泥干化机型号的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。 　　2、低温污泥热泵污泥干化机型号的电机的发热管导电线烧坏，首先检查熔断器RD?的熔丝是否烧断，连接导线是否开路;电容器C：电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。 　　3、低温污泥热泵污泥干化机型号电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热-能及时排出。

污泥干燥机设备性能优点

污泥干燥机设备性能优点 　　1、污泥干燥机可配置不同的烘干温度和烘干时间，实现烘干自动化。 　　2、污泥干燥机筒体旋转更加稳定，自动化程度高，可实现远程控制，更加人性化、便利。 　　3、烘干过程中，污泥与干燥介质的接触表面积更大，烘干。 　　4、烘干过程中，不会出现筒体内壁的沾粘现象，打散装置更加的可靠。 化工污泥烘干设备为卧式筒形旋转装置，旋转过程中，内部的干燥介质和湿污泥充分的接触，吸收干燥介质的热量得以烘干，在旋转过程中排出筒体外。污泥干燥机具有、故障率低、运转稳定、运转率高、日处理量大、节约电量等优点。 　　 　　

污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区

污泥干燥机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区，烘干过程中空气为干燥介质，污泥进入烘干机内部后，在引风机的作用下，与空气发生充分的接触，强烈的热量交换，结块的污泥通过污泥烘干机内部打散装置的击打被粉碎，提高与热空气的接触面积，提高烘干效率，经过烘干的小颗粒污泥缓缓移向污泥烘干机出料区，通过出料装置排出污泥烘干机体外。污泥低温干化设备整个烘干过程中不会出现粘结现象，因为有清扫装置的清扫，大导角板的不断翻动。