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污泥干化设备出现异常剧烈震动的原因

一，随着设备长时间干化生产运行，设备的齿轮长时间摩擦，可能会出现咬合异常问题，使得设备产生剧烈振动。此外，如果污泥干化设备的底座损坏了，那么也会造成设备移位不平衡，从而出现剧烈振动。针对此种现象，需要操作人员定期对设备进行维修保养，发现设备齿轮磨损严重，则需要更换设备的齿轮。如果设备底座受损，也要及时对其进行修复固定，这样才能减少设备的剧烈响动，保证设备能够正常的生产作业。 二，此外，污泥干化设备出现异常剧烈震动的原因还有就是没有定期给设备添加或更换润滑油。如果没有给设备的转轴和传动齿轮需要定期添加润滑油，或者润滑油遭受污染，那么将会致使部件的摩擦阻力增加，导致部件磨损严重，从而造成污泥干化设备出现剧烈振动。因此，建立好污泥干化设备的润滑机制是非常重要的，需要操作人员严格执行。

你知道是哪几种因素吗?

在污泥干化作业之中，有很多不稳定因素都会影响带式污泥低温干化机厂家设备的干化速度。那么你知道是哪几种因素吗？下面我们一起来看看吧。 1、污泥的湿度 对任何干化设备而言，物料的湿度都在一定程度上影响着干化机的工作效率，带式污泥低温干化机厂家也不例外。如果污泥的含水量过大，在对其进行脱水干化的过程中，就会消耗更多的热量，相应也就增加了污泥在干化滚筒内的停留时间，进而降低污泥干化的速度。所以，对于湿度特别大的污泥，我们可以***行适当的脱水处理，以提高污泥干化作业的速度，降低能耗。带式污泥低温干化机厂家在干化之前一般要先通过压滤机脱水或者叠螺机初步脱水，把污泥的含水率降到70-75%左右，再用带式污泥低温干化机厂家脱水效果就更快了。 2、供热装置及燃料的品质 在污泥干化作业中，热源是非常重要的环节。如果带式污泥低温干化机厂家配置的供热装置合理，所采用的燃料品质高，燃值高并能完全燃烧，那么污泥干化的速度就会加快。反之，就会降低污泥干化的效率。 3、热空气温度、湿度及流速 带式污泥低温干化机厂家主要是通过污泥与高热空气的热交换实现脱水干化目的的，如果干化滚筒内热空气温度较高、湿度较小，热循环速度较快，那么就越容易加快污泥的干化速度，提高干化效率和质量。 4、热空气与污泥的接触情况 当带式污泥低温干化机厂家对污泥脱水干化作业中，内部扬料板将污泥不断翻起抛下，加大物料与热空气的接触面积和时间，以加快污泥的蒸发干化质量和速度。因此，在带式污泥低温干化机厂家内部设计合理的扬料板装置，增加传热介质和污泥的接触面积，可以有效提高带式污泥低温干化机厂家的干化速度。

切条机的维护保养方面需要注意的地方

切条机的维护保养 切条机的构成简单，但是也要注意使用过程中出现的一些问题，如切条不良应停止干化机使用；切条系统不可异常硬物进入，易导致切条机损坏；异物较多应增加检查维护次数等。在维护保养方面需要注意的地方有切条机、轴承、齿轮、油封、链轮。 1.应每周不少于2次检查切条机成型效果，成型不良应立即停止进料及切条机，并查明原因后再重新开机；切条机有异物进入异常停机，应立即停机并去除异物后才可开机；应每月不少于一次检查破桥装置异物堆积应尽快清除后开机。 2.每月检查轴承温度，一般比环境温度高 10-40℃；润滑脂应每年更换一次；轴承更换周期 1-3 年。 3.每周定期检查一次齿轮是否断齿、点蚀、磨损，清除杂物、清洁灰尘； 每周添加工业齿轮油一次。 4.每周检查油封是否漏泥(转动油封)，是否密封不严漏油 。 5.每周检查一次链轮是否磨损、断齿、移位 。